Распространенные сбои уплотнительных колец

Уплотнительные кольца являются наиболее фундаментальными, но критически важными "критически важными компонентами" в гидравлических, пневматических, трубопроводных, клапанных, бытовых и промышленных системах оборудования. Хотя они кажутся простыми резиновыми кольцами, любая проблема с ними может вызвать каскад проблем.-такие как утечки масла, воды или воздуха, потеря давления, ненормальный шум оборудования и даже отключения системы.

Распространенным заблуждением среди многих предприятий и обслуживающего персонала оборудования является то, что поврежденное уплотнительное кольцо следует просто заменить новым. Однако цикл повторных замен и отказов сохраняется, поскольку первопричина неисправности не выявлена.

№ 1: уплотнительное кольцо затвердевает, утомляется и трескается из-за жары

Симптом: После того, как оборудование работает в течение определенного периода, уплотнительное кольцо затвердевает и теряет эластичность. Появляются тонкие поверхностные трещины (трещины), за которыми следуют прогрессивные трещины, фрагментация материала и утечка среды; повреждение ускоряется в условиях термоциклирования.

Коренные причины:

1. Сопротивление температуры материала недостаточное: Стандартный нитриловый каучук подвергается быстрому термоокислительному старению при работе выше 100В настоящее времяC в течение длительного времени; внутренние пластификаторы улетучиваются, в результате чего молекулярные цепи затвердевают и становятся хрупкими.

2. Высокотемпературное окислительное старение: комбинированный эффект высокой температуры и кислорода вызывает необратимое упрочнение и растрескивание резины; это основной фактор естественного старения.

3. Термическое циклическое напряжение: частые циклы запуска-остановки оборудования вызывают повторное тепловое расширение и сжатие уплотнительного кольца, что приводит к усталостному растрескиванию и возможному структурному разрушению.

4. Долгосрочное сжатие набор: Rubber &#Устойчивость к сжатию значительно падает при высоких температурах; после длительного сжатия он не может восстановить свою форму, что приводит к упрочнению и функциональному отказу.

Решение:

Выберите материал точно по температуре (наиболее эффективный подход)

1. Температура окружающей среды до 100В настоящее времяC: Используйте стандартный NBR (нитриловая резина); предлагает лучшее соотношение цены и производительности.

2. 100- да. -180В настоящее времяC (применение для пара или горячего воздуха): переключитесь на EPDM или VMQ (силиконовая резина).

3. 180- да. -250В настоящее времяC (высокотемпературное масло или промышленное применение): необходимо переключиться на FKM (фторэластомер).

4. Над 250В настоящее времяC (ultra-high-temperature химическое оборудование): Выберите материал FFKM (перфторэластомер).

№ 2: Незначительные или постоянные микроутечки на уплотнительном кольце

Симптом: Явного физического повреждения оборудования нет, но на интерфейсах, валах или клапанных портах происходит постоянное просачивание (масла или воды) или микроутечка (газа); давление в системе не может поддерживаться, а эффективность оборудования падает.

Коренные причины:

1. Недостаточное сжатие или плохая посадка уплотнительного кольца;

2. Носить на паз уплотнения или чрезмерный зазор, предотвращая уплотнительное кольцо от полного заполнения зазора;

3. Небольшое старение уплотнительного кольца, что приводит к снижению устойчивости;

4. Неправильная установка (например, отсутствие смазки, неправильное сидение или легкое скручивание).

Решения:

1. Проверьте и проконтролируйте уровень сжатия: Оптимальный диапазон сжатия составляет 15%- да. -30%; недостаточное сжатие приводит к утечке, в то время как чрезмерное сжатие вызывает повреждение;

2. При замене уплотнительного кольца используйте смазку, совместимую с уплотнительным материалом; избегайте сухой или принудительной установки;

3. Если канавка уплотнения изношена или зазор чрезмерный, установите резервное кольцо PTFE, чтобы помочь заполнить зазор;

4. Расследуйте колебания давления в системе; частые импульсы давления могут дестабилизировать посадку уплотнения и вызвать микроутечку.

№ 3: Герметизация набухания, размягчения, деформации и липкости кольца

Симптом: Уплотнительное кольцо увеличивается в объеме, размягчается и становится липким; его трудно установить, он выдавливается из паза и подвержен повреждениям при сдвиге.

Основная причина: Материальная несовместимость с средой. Стандартная резина не устойчива к конкретным маслам, растворителям, жидкостям для резки или химическим средам; контакт вызывает набухание или расширение-классический случай отказа из-за химической деградации. Многие сбои в полевых условиях связаны с использованием неправильного материала, а не с проблемами температуры.

Решение:

1. Среды на масляной основе: расставьте приоритеты в использовании нитрильного каучука (NBR) или фторкаучука (FKM); не используйте стандартный силиконовый каучук для долгосрочного воздействия масла.

2. Водяной пар, пар, или кислотные / щелочные среды: Используйте резину ЭПДМ.

3. Химические растворители или коррозионные жидкости: необходимо использовать фторкаучук (FKM) или перфторэластомер (FFKM).

4. Не смешивайте смазочные материалы; используйте смазочные материалы, специально подходящие для материала уплотнительного кольца, для предотвращения химического набухания.